铝模板厂家分析铝模板使用过程中的问题

1.混凝土成型后气泡较多。

由于建筑铝模板本身材料较差，透气性差，现场工人浇筑混凝土不完全按要求反复振动，导致现场混凝土成型后气泡较多，特别是楼梯部分，在一定程度上影响混凝土外观，气泡位置也需要以后平整。

针对这种情况，铝模板厂家建议采用分层振动法，分层厚度控制在1m，按操作规程充分振动，振动混凝土气泡。

2.脱模剂的选择。

根据两个项目的脱模剂使用情况，水性脱模剂的脱模效果不如油性脱模剂，模板会粘附混凝土。因此，建议适当考虑油性脱模剂的使用，但油性脱模剂的使用不当会污染钢筋和混凝土的外观。因此，有必要进一步研究和探索脱模剂材料的成分比，找到脱模效果优异的铝合金模板脱模剂。

3.混凝土平整度累计增大。

铝合金模板施工时，对混凝土地板平整度要求较高。如果表面平整度偏差，会层层积累。当施工达到一定程度时，会有较大的偏差。因此，混凝土浇筑完成后，需要对地板平整度进行全面检测，特别是剪力墙根部的位置。当发现偏差时，需要凿墙20cm范围或用砂浆找平。

4.大跨度楼板开裂。

大板(≥5m)拆模后，局部楼板发现板面裂纹，应采取以下措施：

①控制板底模板的拆卸时间；

②材料：避免在大跨度板区域堆放钢筋、钢管等重材料；

③加强混凝土养护；

④拆除控制板底部支撑，直到试块抗压强度标准值达到拆模强度。

5.加固拉片系统的墙模。

铝模板系统为拉式铝模板系统。在现场混凝土浇筑过程中，由于墙体模板系统与拉螺杆系统不同，墙体模板的加固措施不够，导致部分墙体浇筑质量差，需要进一步加固。

6.安装团队的熟练程度有待提高。

同样是施工队的问题，安装人员不熟练，安装铝模板质量不合格，严重影响施工周期，损坏部分铝合金模板，需要购买新模板，建议在选择施工队之前，评估安装队安装能力，选择或聘请铝模板厂家专业化工现场安装，确保安装质量。

7.剪力墙立面接缝错台。

由于安装加固措施不到位，部分剪力墙外立面接缝需要后期修复。因此，在后续安装过程中，应注意角落、接缝等位置的加固，重点检查这些位置的安装尺寸是否标准，是否有较大偏差，并在早期阶段进行质量检查。

8.模板安装不规范导致墙体偏差。

在安装拼接模板的过程中，首先安装墙模板，然后安装板模板，由于部分板模板周转会出现边缘翘曲，导致板模板挤压墙模板，导致墙偏差，后期铝模板安装后，应仔细检查铝模板偏差，发现铝模板位置及时调整。